朝陽鋼鐵無組織超低排放改造案例分析

2025-01-03 來源:原創(chuàng) 瀏覽量:3335

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【中鋼協(xié)鋼鐵企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】
朝陽鋼鐵無組織超低排放改造項目案例

隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經(jīng)驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術(shù)上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗，用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享，不涉及任何供應商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例，學習他人成功經(jīng)驗

經(jīng)驗，制造一切未來！

項目概況

鞍鋼集團朝陽鋼鐵有限公司（以下簡稱朝陽鋼鐵）是鞍鋼股份的全資子公司，主要生產(chǎn)工序包括原料系統(tǒng)、焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、熱軋、白灰、自備電廠等。主要生產(chǎn)能力為年產(chǎn)200萬噸鐵、205萬噸鋼坯、200萬噸熱軋鋼板?，F(xiàn)有多個綜合料場、2座50孔JN60-6焦爐、1臺265m2燒結(jié)機、1座2600m3高爐、2座120t頂?shù)讖痛缔D(zhuǎn)爐及精煉裝置、2臺單流板坯連鑄機、1條1700ASP連軋生產(chǎn)線、1座600t/d白灰回轉(zhuǎn)窯、1座320t/h燃氣鍋爐、1座100MW發(fā)電機組，及制氧、供電、給排水、燃氣、石灰燒制、公/鐵路運輸?shù)扰涮自O施，是全流程的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)。

超低排放改造情況

朝陽鋼鐵嚴格響應國家、遼寧省、朝陽市生態(tài)環(huán)境部門要求，于2021年3月積極推進企業(yè)超低排放改造，治污減排、環(huán)保提升工作。2024年7月1日，朝陽鋼鐵清潔運輸部分通過評審并公示。2022年3月—2024年8月，開展無組織排放源超低排放改造工作。歷經(jīng)兩年半的整改，2024年9月，企業(yè)完成無組織排放環(huán)節(jié)超低排放改造，穩(wěn)定運行一個月后，于2024年12月完成評估并在中鋼協(xié)網(wǎng)站進行了公示。

無組織超低排放改造實施方案

1、建立無組織排放源清單

對照鋼鐵企業(yè)超低排放要求，朝陽鋼鐵按要求建立了企業(yè)無組織排放源清單，其中包含物料儲存環(huán)節(jié)9處、粉狀物料輸送56個、塊狀或粘濕物料輸送點位967個、生產(chǎn)工藝產(chǎn)塵點位371（含VOCs點位103個）。

2、無組織排放治理措施

①物料存儲環(huán)節(jié)改造

朝陽鋼鐵所使用的石灰、除塵灰、脫硫灰等粉狀物料全部采用料倉、儲罐等方式密閉儲存；鐵精粉、塊礦、燒結(jié)礦、煤、焦炭、石灰石、白云石等塊狀及粘濕物料均儲存于封閉料場或筒倉中。料場霧炮、洗車臺等配套設施建設完備，物料儲存控制措施滿足《意見》要求。

②物料輸送環(huán)節(jié)改造

朝陽鋼鐵粉狀物料輸送56項，采用氣力輸送、罐車輸送等密閉輸送方式。塊狀或粘濕物料輸送點位967項，采用封閉及除塵或抑塵等措施，物料輸送控制措施滿足《意見》要求。

③生產(chǎn)工藝過程改造

朝陽鋼鐵生產(chǎn)工藝無組織點位371個，焦化涉及“VOCs生產(chǎn)工藝”點位103個，根據(jù)不同的工藝開展了對應的改造措施，全部滿足《意見》要求。

3、無組織排放監(jiān)測監(jiān)控

為掌握全廠廢氣污染物治理設施的運行效果及廠區(qū)內(nèi)不同生產(chǎn)單元的環(huán)境控制質(zhì)量情況，朝陽鋼鐵共安裝空氣質(zhì)量微站點40套、高清視頻37套、TSP監(jiān)測儀70套、VOC監(jiān)測儀6套，實時監(jiān)測廠區(qū)的無組織排放情況，以便及時治理。

4、建立無組織排放管控治一體化平臺

建設的超低排放管控一體化管理平臺按照國家政策對無組織管控的要求，從生產(chǎn)運行信號、治理運行信號、環(huán)境監(jiān)測數(shù)據(jù)、視頻監(jiān)控數(shù)據(jù)多個方面進行管控，并保留相關(guān)環(huán)保臺賬1年以上，滿足《意見》要求。

超低排放改造取得的效果

朝陽鋼鐵采用先進的清潔生產(chǎn)技術(shù)和污染治理措施，近年來持續(xù)對廠內(nèi)的污染設施進行升級改造，無組織治理效果明顯。物料儲存實現(xiàn)封閉，有效降低了資源損耗，周邊大氣污染物濃度顯著降低，環(huán)境空氣質(zhì)量得到明顯改善。通過對物料輸送落料點及對焦化、燒結(jié)、煉鐵、煉鋼等生產(chǎn)工藝環(huán)節(jié)設備進行封閉，安裝集氣罩及治理設施，實現(xiàn)生產(chǎn)廠房及各無組織排放源點無可見煙粉塵外逸。超低排放改造完成后，噸鋼污染物排放量大幅下降，廠區(qū)環(huán)境干凈整潔，環(huán)保管控能力及綠色發(fā)展水平顯著提升。