焦化企業(yè)超低排放改造——遷安中化公司實例分析

2026-04-28 來源:原創(chuàng) 瀏覽量:17

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【中焦協(xié)焦化企業(yè)超低排放改造掛網(wǎng)公示案例解析】

遷安中化公司焦化超低排放改造案例分析

隨著超低排放政策實施以來，很多工礦企業(yè)想做超低排放改造或者一直在努力做，卻又苦于經(jīng)驗，欠缺，不知從何做起，如何才能讓效果最大化，為此，九九云環(huán)境打造了【掛網(wǎng)案例分析】欄目。旨在通過對行業(yè)內(nèi)已經(jīng)在中鋼（焦）協(xié)等平臺掛網(wǎng)的超低排放改造成功案例進行分析，與大家一起分享和學習他們在項目中取得的成功經(jīng)驗，如何開展超低排放改造工作，解決改造過程的難題，甚至是技術上的創(chuàng)新，幫助大家從中獲取經(jīng)驗，用以實現(xiàn)同樣的成功。我們只做單純的行業(yè)經(jīng)驗分享，不涉及任何供應商的推薦。

拆解行業(yè)經(jīng)典案例，學習他人成功經(jīng)驗

經(jīng)驗，制造一切未來！

項目概況

遷安中化煤化工有限責任公司（以下簡稱“遷安中化公司”）成立于2004年，是開灤能源化工股份有限公司、北京首鋼股份有限公司與遷安市國有控股集團有限公司共同設立的國有企業(yè)，也是首鋼股份公司遷安鋼鐵公司重要的配套焦炭供應企業(yè)。

遷安中化公司主營業(yè)務為焦炭及粗苯、焦油、硫銨等煤化工產(chǎn)品，現(xiàn)有6座55孔JN60-82型6.0m頂裝焦爐及配套備煤、干熄焦及發(fā)電、煤氣凈化、公用工程和環(huán)保工程等設施，具備年產(chǎn)焦炭330萬噸、焦油15萬噸、粗苯4.3萬噸、硫銨3.7萬噸、焦爐煤氣158000立方米/小時的生產(chǎn)能力。

超低排放改造情況

遷安中化公司堅持高質(zhì)量發(fā)展，堅持綠色低碳發(fā)展的環(huán)保理念。2020年以來，遷安中化公司實施了筒倉除塵改造、翻車機除塵改造、焦爐煙囪廢氣脫硫脫硝改造、焦爐機側(cè)煙塵治理、裝煤/焦側(cè)煙氣脫硫治理、干熄焦煙氣脫硫、生化污水處理站VOCs廢氣治理、備煤車間皮帶二次封閉等以超低排放和深度治理為目的的治理工程，2022年以來實施了微霧抑塵改造、氣力輸灰改造、機焦側(cè)封閉與負壓收塵改造、上升管余熱回收、全廠環(huán)境管控平臺升級改造等治理工程，共計投入資金約5.8億元，全力推進環(huán)保裝備升級改造工作，全面提升公司環(huán)境保護水平，2025年1月，遷安中化公司超低排放改造評估工作已全部順利完成，并于4月3日完成掛網(wǎng)公示。

超低排放改造實施方案

1.減污降碳協(xié)同措施

遷安中化公司主要采用干熄焦余熱回收、上升管余熱回收、循環(huán)氨水余熱供暖等減污降碳技術，可有效提高熱效率，減少熱損失，減少能源消耗，降低大氣環(huán)境影響，實現(xiàn)節(jié)能減排、減污降碳；提高企業(yè)的能源利用率，增加經(jīng)濟效益，能耗控制在109.77kgce/t。

2、有組織改造措施

遷安中化公司焦爐煙囪廢氣：1#~6#焦爐煙囪廢氣均采用鈣基移動床干法脫硫+SCR脫硝治理工藝。其中，SCR脫硝治理工藝，采用了多倉室方式，可實現(xiàn)SCR治理設施的催化劑在線更換；脫硫工藝采用濕法脫硫+濕電除塵的治理工藝，通過關鍵設備備用和備用成套脫硫設施，實現(xiàn)了治理設施檢維修期間污染物減排。

3、無組織改造措施

①建立無組織排放源清單

遷安中化公司對物料儲存、物料輸送、生產(chǎn)工藝過程、敞開液面、涉及VOCs等方面進行了全面梳理，建立了無組織排放源清單。遷安中化公司共有無組織排放源1184個，其中物料儲存244個，物料輸送711個，生產(chǎn)工藝過程88個，敞開液面141個；涉及VOCs無組織排放源共141個。針對全流程排查梳理中發(fā)現(xiàn)的封閉不嚴、TSP缺失、閥門泄漏的情況，通過增加TSP檢測設備、密閉等措施，全面落實整改。

②搭建無組織排放管控平臺

公司建設無組織排放集中控制系統(tǒng)，實現(xiàn)對廠內(nèi)無組織排放源清單中所有監(jiān)測、治理設備的集中管控，并記錄各無組織排放源點相關生產(chǎn)設施運行狀況、收塵、抑塵、清洗等治理設施運行數(shù)據(jù)、顆粒物監(jiān)測數(shù)據(jù)和視頻監(jiān)控歷史數(shù)據(jù)，所有數(shù)據(jù)可保存一年。

③建立無組織排放監(jiān)測系統(tǒng)

遷安中化公司在重點區(qū)域安裝94套高清視頻監(jiān)控，覆蓋了儲煤、儲焦、焦爐、化產(chǎn)等全部生產(chǎn)工序重點區(qū)域以及5個氨氣泄漏檢測裝置。所有監(jiān)測監(jiān)控及治理系統(tǒng)均已接入管控治一體化平臺，實現(xiàn)了智能治污、主動治污的智能化管理。

4.清潔運輸

①大宗物品運輸

遷安中化公司進出廠的物料和產(chǎn)品主要包括原料煤（洗精煤）、焦炭、焦丁、焦末、除塵灰、粗苯、焦油、硫銨、硫磺、脫硫劑、脫硫石膏、氨水、液堿、硫酸、洗油等；運輸方式包括鐵路運輸、皮帶運輸和汽車運輸。

②廠內(nèi)運輸機械及非道路移動機械

遷安中化公司廠內(nèi)運輸車輛共計2輛，全部為新能源電動車輛，主要負責各作業(yè)部門生產(chǎn)用車。廠內(nèi)運輸車輛通過建立臺賬完成社會牌號登記；非道路移動機械共計12輛，包括裝載機2輛、挖掘機1輛、叉車9輛，全部為新能源或國四排放標準，主要負責各生產(chǎn)區(qū)域作業(yè)用車。公司建立了非道路移動機械臺賬，且已進行備案，并張貼環(huán)保標識牌在機身顯著位置。

③建立門禁系統(tǒng)

遷安中化公司廠區(qū)共有三個門禁：1號門、2號門和3號門。其中，1號門主要作為行政車輛、檢修車輛等通道。2號門和3號門為物料和產(chǎn)品運輸車輛通道。各門禁具備自動抓拍識別車牌、自動抬桿、完整記錄與統(tǒng)計等功能。門禁系統(tǒng)還具有非道路移動機械管理、黑名單、進廠限制策略、進出廠車輛管理、清潔運輸比例分析、統(tǒng)計與導出等功能；門禁視頻監(jiān)控系統(tǒng)具備保存12個月以上數(shù)據(jù)的能力，進出廠記錄具備保存24個月以上數(shù)據(jù)的能力。

超低排放改造取得的效果

遷安中化公司目前主要采用干熄焦余熱回收、上升管余熱回收等減污降碳技術作為超低排放改造措施，污染物治理能力和企業(yè)管理水平得到明顯提升，根據(jù)遷安中化公司2024年1月—12月實際情況，核算干熄焦余熱回收、上升管余熱回收噸焦減碳量分別約89.391kg、6.908kg。估算干熄焦余熱回收、上升管余熱回收兩種減污降碳技術帶來的減污效果：干熄焦余熱回收技術減顆粒物約為7.388g/t焦、減二氧化硫約為22.165g/t焦、減氮氧化物約為110.824g/t焦；上升管余熱回收技術減顆粒物約為0.571g/t噸焦、減二氧化硫約為1.713g/t焦、減氮氧化物約為8.565g/t焦，廠區(qū)環(huán)境面貌明顯改善，取得了超低排放顯著成效。